Mayıs 2025

---

HAT MALZEME YÖNETİMİ

Hat malzeme yönetimi, üretim hatlarında malzeme akışının etkin ve verimli bir şekilde sağlanmasını ifade eder.

Amacı; Üretim hattında kullanılan hammadde ve malzeme miktarlarının izlenmesi ve gerektiğinde yenilenerek doğru malzemenin, doğru zamanda, doğru miktarda, doğru yerde olmasını sağlamaktır.

Hat Malzeme Yönetimi ile ilgili Vio çözümlerine ait detaylı eğitim yazısı için tıklayınız.

 

HAT MALZEME YÖNETİMİ NE İŞE YARAR?

 

 1. Üretim Hattı İçin Gerekli Malzemeleri Takip Eder

    - Hangi malzeme hangi üretim deposuna ne kadar gerekiyor?

    - Ne kadarı hatta hazır durumda ne kadarı eksik? (Turuncu Renkle Vurgulanır)

    - Diğer hat depolarında malzeme miktarı nedir? Hatlar arası transfer ihtiyacı var mıdır?

2. Stok Seviyelerini ve Tedarik Durumunu Gösterir

    - Ana depoda malzeme durumu nedir, verilmiş alım siparişi/talep/teklif varsa ne zaman ve ne kadar malzeme gelecek?

    - Üretime gereken malzeme miktarı ve Kritik stok seviyesine göre gereksinimi olan malzemeleri vurgular (Pembe renkle).

3. İç Talep ve Depo Transferlerini Kolaylaştırır

    - Eksik malzeme varsa “Talep Aç” butonuyla iç talep oluşturulabilir. (Mrp Parametrelerinde seçili olan seçeneğe göredir. Seçenekler; İşlem yapma, Talep Aç, Teklif Aç, tedarikçi yoksa Talep Aç varsa teklif aç vb. )

    - Gereksinim duyulan malzeme diğer üretim hatlarında varsa tek bir buton ile transfer gerçekleştirilir.

    - Mal Toplama işlevi sayesinde malzemenin hangi depolardan ve hangi raflardan alınabileceği gösterilir.

 4. Üretim Emirleriyle Malzeme İlişkisini Gösterir

    - Hangi üretim emri, hangi malzemeyi ne kadar kullanacak?

    - Malzeme eksikliği nedeniyle hangi üretim riske girebilir?

 5. Alternatif/Muadil Malzeme Kullanımını Planlar

    - Ana malzeme yetersizse, sistemde tanımlı alternatif malzeme ile değiştirilebilir.

    - Tanımsız olan malzemeler de muadil olarak kullanılabilir.

    - Böylece üretimin durması önlenir.

 

HAT MALZEME YÖNETİM SÜRECİ

1. Planlama ve İş Emirlerinin Oluşması

    - Planlama bölümü, Malzeme İhtiyaç Planı yaparak veya doğrudan gerekli iş emirlerini oluşturur.

    - İş emri, hangi ürünün, hangi miktarda, hangi sırayla üretileceğini içerir.

    - İş emri başlatılarak ürün ağacında yer alan operasyonlar için operasyon emirleri oluşturulur.

    - Operasyon emirleri oluştuğu anda hangi depoda hangi malzemelerin ne kadar kullanılacağı belirlenir. İhtiyaç halinde Sanal malzeme yöntemi sayesinde malzeme ekleme, çıkarma, değiştirme imkanları mevcuttur.

    - Operasyon emirlerine ait malzeme akışının nasıl olacağı İş merkezi/Üretim Hattı yardımıyla belirlenir.

    - Üretim Hattı tanımı ilgili operasyon gerçeklemesini yapabilmek için kullanacağı malzemeyi hangi depodan tüketeceği (Üretim Deposu), Üretim deposuna hammaddelerin nereden çekileceği (Hammadde Deposu), Tüketim deposuna varsa yarı mamullerin nereden çekileceği (Yarı Mamul Deposu) bilgilerini içerir.

2. Malzemelerin Üretim Hattına Transfer Emrinin Verilmesi

    - Hat Malzeme Yönetimi ekranından üretimde hangi depo için hangi malzemeye ihtiyaç olduğu belirlenir. Bu ekranda üretim hatlarının üretim depoları için malzeme durumu kontrol edilir.

    - Gerekli malzeme Üretim Hattının üretim deposunda yeteri kadar var ise Üretime Çıkış fişi oluşturulur.

    - Gerekli malzeme Üretim hattında eksikse diğer hat depolarındaki ve ana depodaki miktarına bakılır.

    - Diğer hat depolarında yeteri kadar varsa istenilen hat deposuna malzeme transfer emri verilir. Diğer hatlarda da malzeme yoksa Ana depoda malzeme durumuna bakılır.

    - Ana depoda da yeterli miktarda yok iste Talep/teklif oluşturarak tedarik süreci başlatılır.

    - Üretime Çıkış fişi ya da Hat transfer fişi oluştuğunda Planlanan (Emir) durumda bırakılır. Depo personeli tarafından malzemelerin hazırlanması için beklemededir.

3. Malzemelerin Hazırlanması

    - Depo personeli hazırlanacak malzemelerin planlanmış miktarlarını görerek malzemeleri hazırlamalıdır.

    - Üretime çıkış fişinde Mal Toplama İşlemi ile programda son stoklar kontrol edilerek malzemelerin hangi raflardan toplanması gerektiği gösterilir. Raf kullanımı yoksa direkt toplama işlemi gerçekleştirilebilir.

    - Raflardan toplanan malzemeler ya da rafsız doğrudan toplanan malzemeler Üretime çıkış fişinde asıl miktar kısmında yer alır ve depolar arası transfer hareketi gerçekleşmiş olur.