Önem itibariyle Siparişler baz alınarak Paketlenmiş yağ, Dökme yağ, Malzeme/Hammadde gereksiniminin hesabı;

Hesaplamada Eldeki Mal, Gelecek Mal (Hammadde ise Alım, Ürün ise İş Emri), Kritik Seviye'nin gözönüne alınması;

Sipariş yanısıra elle girilen miktarlar için de hesap yapılması;

Üretilecekler için doğrudan iş emri açılması; Eksik Malzemeler için isteniyorsa tedarikçilere otomatik sipariş açılması, aksinde rapor olarak verilmesi

İş Emri başlatımında Malzeme deposuna hatta gönderileceklerin bildirilmesi;

Excel'den Ürün Ağacı yükleme;

İş emri açılması;

İş emirlerinin 'Refakat kartı' ve 'İş Merkezi işleri' şeklinde dökülmesi;

İş emri Refakat kartında her operasyon için Operasyon Barkodu baskısı;

İş Emri sayfa formatının (işletmede kullanılan boş formun) dizayn edilerek doldurulmuş şekli ise dökümünün alınması

Hangi işin hangi tezgâhlarda yapılacağının belirtilmesi;

Operasyon gerçekleme sırasında baş/son süre yanısıra işlemin yapıldığı tezgâh ve yapan personelin girilmesi;

Tezgâhlara bakım veya arıza nedeniyle duraksama verisinin girilmesi;

İstenirse Duraksama raporları ile tezgahın duraksama analizi, Operasyon Gerçekleme raporu ile tezgahın çalışma performansının ölçülmesi.

İş emrine göre Operasyonların başlatılması;

Operasyon Yönetim paneli ile yapılacak işlerin izlenmesi;

Operasyonlara ait kısmi gerçeklemeler;

Operasyon gerçeklemelerine uygun üretim fişleri oluşması ve revize edilmesi;

Üretilenlerde otomatik Lot no oluşturulması;

Lot bazında üretilenler için Kalite ölçümlerinin yapılması

Oluşan operasyon emirlerinin uygun tezgâhlara yerleştirilmesi;

Tezgâhın bakım veya arıza durumlarına göre ilgili zamanlarda kullanılmaması;

Tezgah max. Yükleme oranına göre günde belirli bir saatten daha fazla iş verilmesinin önlenmesi;

Raporlar ile tezgah doluluk oranlarının çıkarılması;

Toplu hesap yerine Ürün ağacındaki zamanlara bakarak operasyon tahmini süre hesabı ve operasyonlar için uygun tezgah tavsiyesi.